Основной задачей мусоросжигательных заводов является уничтожение мусора и выработка электроэнергии и тепла для следующего цикла, либо для бытовых нужд.
Процесс обработки
- Сначала мусор взвешивают и проверяют на наличие радиации.
- Очистка выбросов и контроль токсичности исходящих при сжигании газов контролируется в автоматическом режиме. В режиме «онлайн» на диспетчерский пульт собирается информация о составе дыма и газов. Система очистки дыма при сжигании мусора соответствует международным стандартам.
- При сжигании мусора образуются токсичные соединения, которые нейтрализуют с помощью мочевины, активированного угля, гашеной известью и др. Технологии очистки позаимствованы у европейских коллег, которые успешно используют эти технологии на своих мусоросжигательных заводах.
В качестве примера, можно привести Московский мусоросжигательный завод № 4, где перед тем, как мусор подвергнут термической обработке, его сортируют на фракции вторичного сырья и негорючие материалы. Крупный мусор дробят и добавляют в отобранные отходы для сжигания.
Сжигают мусор в специальных высокотехнологичных печах с вихревым кипящим слоем, который создает кварцевый песок. Такой способ дает возможность использовать по минимуму механизацию в камере сгорания мусора, уничтожать мусор в любом диапазоне зольности и влажности, создавать равномерную тепловую нагрузку в кипящем слое, обеспечивает уменьшение оксида азота в отработанных выхлопах.
На выходе:
Выработанная электрическая энергия и тепло используется для следующей партии утилизируемого мусора и обеспечения жизнедеятельности завода.
Конечный продукт сжигания мусора – безвредный шлак, который используют для отсыпки временных дорог и полигонных прослоек. На некоторых заводах шлак гранулируют. Такой продукт добавляют в дорожном строительстве, как добавку в крупнопористые бетоны и т.д.
Существует еще одна технология переработки шлака – получение техногенного грунта. На выходе абсолютно безопасный для окружающей среды материал, очень похожий на грунт.
