Переработка твёрдых бытовых отходов (ТБО) тепловым методом, становится, в наше время, самымнадёжным и высокопроизводительным способом их утилизации и уничтожения в мире.

Однако, не все способы тепловой переработки ТБО, одинаково надёжно обезвреживают вредные вещества, получающиеся в процессе термической обработки и требуют применения дополнительных технологических процессов. Это касается разрушения вредной органики, диоксинов и фуранов, которые не до конца разрушаются в процессе термической обработки.

Как один из надёжных способов тепловой переработки твёрдых бытовых отходов—ТБО, в настоящее время, начал применяться, разработанный в России, процесс Ванюкова—плавка в жидкой ванне(ПЖВ). Этот процесс был создан для производства тяжёлых цветных металлов, но оказался подходящим для термической переработки ТБО.

Это стационарная печь с рабочим пространством в виде шахты прямоугольного сечения, при ширине 2,5 м, длине 10 м, высоте 6 м В продольных боковых стенках печи установлены водоохлаждаемые фурмы, подающие дутьё в расплав. Они размещены на высоте 2,5 м от уровня подины печи.

Т.к. стенки рабочего пространства печи, выполненные из огнеупорного кирпича, не выдерживают воздействия нагретого до температуры 14000 С расплава шлака, при его интенсивном перемешивании, они выполняются в виде водоохлаждаемых медных кессонов. Кессоны расположены в зоне барботажа шлака, на 1 м ниже оси фурм и выше оси фурм на 3,5 м.

Горн и подина печи выполнены из огнеупорного кирпича. Снаружи к печи примыкают шлаковые сифоны, сообщающиеся с внутренним пространством печи.

Технология переработки ТБО способом Ванюкова, заключается в высокотемпературном разложении загружаемых в печь отходов, в слое барботируемого расплава. Процесс проходит при температуре 1350-14000С, причём топливом в этом процессе являются сами ТБО, которые подаются в печь даже при влажности до 52 %.

Барботаж создают стационарные дутьевые устройства, которые подают воздух, и в расплав и на дожигание газов. Процесс осуществляется автогенно, от тепла выделяемого при сгорании самих ТБО, топливо в дутьё не добавляется, но обогащается кислородом до 50-70 %. Одновременно с ТБО в печь загружаются флюсы, которые вместе с шихтой из ТБО создают шлаковый расплав.

Шихта подаётся в печь без сортировки и без сушки, с широким диапазоном по химическому составу и крупности. Тепло отходящих горячих газов подаётся на котёл-утилизатор, в где образуется пар высоких параметров, который затем используется для выработки электроэнергии и для бытовых нужд.

В процессе полностью разлагаются сложные органические соединения и вредные вещества и, в виде простейших компонентов, переходят в шлак, а затем, выводятся с ним из печи. Металлы из шихты ТБО переходят в расплав, скапливаются в подине печи и выливаются в жидком виде в изложницы, где застывают и выводятся из процесса для дальнейшего использования.

Печь Ванюкова перерабатывает со стопроцентной эффективностью различные виды мусора, в том числе и промышленные, а также медицинские отходы, отходы очистных сооружений, отходы нефтегазовой отрасли, химические и бактериологические отходы, хлорсодержащие отходы. Этот процесс может применяться и для уничтожения боевых отравляющих веществ.

Простота эксплуатации, высокая производительность, высокая степень переработки твердых бытовых отходов, невысокие капитальные затраты, окупаемость установки мощностью 240 тысяч тонн в год в течение 4-5 лет, практическая безотходность выводят её на передовые позиции среди подобных установок.